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「無紡布 棉布」無紡布針板棉結
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- 3、無紡布梳理機出來的棉網是縱向波浪為什么
- 4、誰有無紡布方面詳細的資料?
針刺棉與無紡布區別
一、原料不同
針刺棉:針刺棉的原料為聚酯纖維。
無紡布:無紡布的原料為聚丙烯粒料、定向的或隨機的纖維。
二、制作方式不同
針刺棉:針刺棉的制作方式是不經過紡織,直接將纖維用針刺成絮片。
無紡布:無紡布的制作方式是將原料經高溫熔融、噴絲、鋪綱、熱壓卷取連續一步法生產而成。
三、特點不同
針刺棉:針刺棉具有密度高、厚度薄、質感硬實等特點。
無紡布:無紡布具有柔韌、質輕、不助燃、容易分解、無毒無刺激性等特點。
四、應用不同
針刺棉:針刺棉不僅可以服裝領域,還可用于工業領域。
無紡布:無紡布可應用于醫療、衛生、農業、服裝等領域,還可用于建筑、航空航天領域。
參考資料來源:百度百科-無紡布
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[img]無紡布、針刺無紡布、水刺無紡布等有什么區別
一、制作方式不同
1、無紡布:無紡布又稱不織布,是由定向的或隨機的纖維而構成。
2、針刺無紡布:針刺無紡布屬于無紡布的一種,以滌綸、丙綸原料制造,經過多次針刺加以適當熱軋處理而成。
3、水刺無紡布:水刺無紡布是將高壓微細水流噴射到一層或多層纖維網上,使纖維相互纏結在一起,從而使纖網得以加固而具備一定強力,得到的織物即為水刺無紡布。
二、應用不同
1、無紡布:適用于農用薄膜、制鞋、制革、床墊、子母被、裝飾、化工、印刷、汽車、建材,家具等行業,及服裝襯布,醫療衛生一次性手術衣,口罩,帽,床單,酒店一次性臺布,美容,桑拿乃至當今時尚的禮品袋,精品袋,購物袋,廣告袋等等。環保產品,用途廣泛,經濟實惠。由于它的外觀形似珍珠,又稱為珍珠畫布。
2、針刺無紡布:根據不同的工藝,搭配不同的材料,制成上百種商品,各行各業都用得上,可根據不同的用途定做各種規格產品。
3、水刺無紡布:水刺無紡布的用途為醫用簾、手術服、手術罩布、醫用包扎材料、傷口敷料、醫用紗布、航空抹布、服裝襯基布、涂層基布、用即棄材料、儀器儀表抹布、電子行業抹布、毛巾、化妝棉、濕巾、口罩包覆材料等。
三、特點不同
1、無紡布:無紡布制品色彩豐富、鮮艷明麗、時尚環保、用途廣泛、美觀大方,圖案和款式都多樣,且質輕、環保、可循環再用,被國際公認為保護地球生態的環保產品。
2、針刺無紡布:纖維較粗,手感較粗糙,表面有細小針孔。
3、水刺無紡布:手感柔軟、蓬松、高吸濕性、有一定的吸油效果;柔性纏結,不影響纖維原有特征,不損傷纖維;強度高、低起毛性;高吸濕性、快速吸濕;手感柔軟、懸垂性好。
參考資料來源:
百度百科-水刺無紡布
百度百科-針刺無紡布
百度百科-無紡布
無紡布梳理機出來的棉網是縱向波浪為什么
1、梳理機輸出的棉網是不是均勻,有沒有厚棉出現,如果有的話將檢查梳理的隔距有沒有松動,再檢查梳理機的喂入部分有沒有跳動或是間斷性的卡棉,或是有棉結進入梳理機,那需要繼續向喂棉箱方向查找原因。
2、鋪網機小車速度是否平穩,速度補償是否調整好。
3、針刺機刺針磨損是否一致,是不是同一臺針刺上有新舊針沒有調配好,一板是新針一板舊針并放在機臺一線上。
4、燙平機有沒有調好
誰有無紡布方面詳細的資料?
無紡布是什么?
無紡布的確切名稱應是非織造布,或叫不織布。因為它是一種不需要紡紗織布而形成的織物,只是將紡織短纖維或者長絲進行定向或隨機撐列,形成纖網結構,然后采用機械、熱粘或化學等方法加固而成。非織造布突破了傳統的紡織原理,并具有工藝流程短、生產速度快,產量高、成本低、用途廣、原料來源多等特點。
由于它的外觀形似珍珠,又稱為珍珠畫布。
無紡布優缺點:
無紡布有很多優點:1)通氣性 2)過濾性 3)保溫性 4)吸水性 5)防水性 6)伸縮性 7)不蓬亂 8)手感好、柔軟 9)輕盈 10)有彈性、可復原11)沒有布料的方向性 12)與紡織布相比生產性高、生產速度快 13)價格低、可大量生產 等等。
缺點是:1)與紡織布相比強度和耐久性較差 2)不能象其他布料一樣清洗 3)纖維按一定方向排列、所以容易從直角方向裂開 等等。因此最近生產方法的改善主要放在防止分裂的改良上。
它的主要用途大致可分為:
(1) 醫療、衛生用無紡布:手術衣、防護服、消毒包布、口罩、尿片、民用抹布、擦拭布、濕面巾、魔術毛巾、柔巾卷、美容用品、衛生巾、衛生護墊、及一次性衛生用布等;
(2) 庭裝飾用無紡布:貼墻布、臺布、床單、床罩等;
(3)服裝用無紡布:襯里、粘合襯、絮片、定型棉、各種合成革底布 等;
(4)工業用無紡布;過濾材料、絕緣材料、水泥包裝袋、土工布、包 覆布等;
(5)農業用無紡布:作物保護布、育秧布、灌溉布、保溫幕簾等;
(6)其它無紡布:太空棉、保溫隔音材料、吸油氈、煙過濾嘴、袋包茶袋等
無紡布的分類
一、 水刺無紡布
水刺工藝是將高壓微細水流噴射到一層或多層纖維網上,使纖維相互纏結在一起,從而使纖網得以加固而具備一定強力。
水刺無紡布與其他干法無紡布的工藝過程相似,都需要經過原料的準備,開松混合,梳理成網(或氣流成網或交叉折疊成網),水刺加固,后整理,烘燥,卷取,成品分切檢驗及包裝入庫.水刺布的成網方式可以是干法成網,也可以是濕法成網,甚至是熔融紡絲法一步成網.
常見的水刺工藝流程: 纖維計量---開松混合---梳理成網---纖網正反面水刺纏結(需有嚴格的水處理)---烘燥---卷取.
水刺無紡布原理: 纖網由輸送網簾或金屬網簾傳送,并經預濕裝置(羅拉或水簾)預濕和預水刺,然后進入水刺區,在水刺區纖網受到數個水刺裝置射出的極細高壓水流的噴射,其表面纖維因受到強烈沖擊而垂直進入纖網內,同時由于輸送簾具有三維結構,水流穿過纖網后,撞擊在輸網簾上,又以不同角度反射回來,形成對纖維的反向沖擊,使纖維產生不同方向的位移,使纖網中纖維相互纏結并緊密地抱合在一起, 形成具有一定強度的濕態無紡布.多次反射后的水流由于能量減少壓力降低被水刺裝置及輸網簾下的真空吸水箱走,然后經過濾循環系統處理后再重復使用.濕態無紡布經真空脫水后進入烘干裝置烘燥后成布.
水刺布是用高壓水針噴射鋪成的纖維使纖維糾纏起來后形成的。
纖維通過梳理機后梳理平整,然后通過鋪網機鋪在運送線上,最后通過高壓水針噴射使纖維糾纏起來后形成。成型后還要通過高溫烘干機最后卷成水刺布卷。
水刺無紡布根據花紋的不同,又有平紋直鋪,交叉印等分類,一般原料成分為VISCOSE黏膠和POLYESTER滌綸,各成分含量不同。
二、熱合無紡布
熱粘合無紡布是指在纖網中加入纖維狀或粉狀熱熔粘合加固材料,纖網再經過加熱熔融冷卻加固成布。
三、漿粕氣流成網無紡布
氣流成網無紡布又可稱做無塵紙、干法造紙無紡布。它是采用氣流成網技術將木漿纖維板開松成單纖維狀態,然后用氣流方法使纖維凝集在成網簾上,纖網再加固成布。
四、濕法無紡布
濕法無紡布是將置于水介質中的纖維原料開松成單纖維,同時使不同纖維原料混合,制成纖維懸浮漿,懸浮漿輸送到成網機構,纖維在濕態下成網再加固成布。
五、紡粘無紡布
紡粘無紡布是在聚合物已被擠出、拉伸而形成連續長絲后,長絲鋪設成網,纖網再經過自身粘合、熱粘合、化學粘合或機械加固方法,使纖網變成無紡布。
六、熔噴無紡布
熔噴無紡布的工藝過程:聚合物喂入---熔融擠出---纖維形成---纖維冷卻---成網---加固成布。
七、針刺無紡布
針刺無紡布是干法無紡布的一種,針刺無紡布是利用刺針的穿刺作用,將蓬松的纖網加固成布。
八、縫編無紡布
縫編無紡布是干法無紡布的一種,縫編法是利用經編線圈結構對纖網、紗線層、非紡織材料(例如塑料薄片、塑料薄金屬箔等)或它們的組合體進行加固,以制成無紡布。
以下是一些無紡布發展預測信息,供參考:
一、無紡布紡織工業在近年來取得了很大的發展 --
截止1998年,全世界的無紡布消費量已達到240萬噸。在1970年時,其消費量僅為40萬噸,而到2007年,其消費量有望達到400萬噸。
無紡布的生產商主要集中在美國(占全世界的41%),西歐占30%,日本占8%,中國的產量僅占全世界的3.5%,其消耗量卻為全世界的17.5%。預計到2007年,中國的產量將達到全世界產量的7%,其消耗量將增加到全世界的21%。
目前,人造纖維仍支配著無紡布的生產,而且在2007年以前,這種情形不會有大的改變。全世界范圍內用于無紡布生產的纖維中有63%為聚丙烯,23%為聚酯,8%為粘膠,2%為丙烯酸纖維,1.5%為聚酰胺,剩余的3%為其他纖維。
近年來無紡布在衛生吸收材料、醫藥用、交通工具用、制鞋用紡織材料上的應用量有明顯增長。
二、無紡布生產和消費
全球無紡布消費量在1983年時為80萬噸,而到1985年時增長到110噸,1988年為140萬噸,到了1998年,全球無紡布消費量達到240萬噸,預計到2005年,其消費量可達到370萬噸。
用于各種紡織品的人造纖維消費量在1983年時為1690萬噸,到1988 年增長到2040萬噸,1998年達到了3040萬噸,預計到2005年,其消費量為3700萬噸,2007年可達到3830萬噸。
人造纖維在無紡布生產中的消費增長率預計到2005年,其消費增長率可達到10%,到2007年時將達到10.4%。導致無紡布工業消耗增長如此之快的部分原因為中國、東南亞、拉丁美洲和中東地區的輔助工業的增加。
三、無紡布影響增長率的因素--
所有影響人造纖維增長的因素都可或多或少地對以人造纖維為原料的紡織品造成一定的影響,其中對無紡布紡織品影響更大。
人口增長因素對無紡布影響較其他用于服飾類的紡織品要小。但如果考慮到無紡布在嬰兒紙尿褲中的重要應用,則人口增長也是一個重要的影響因素。
天然纖維部分被取代對紡織品影響較大,但對無紡布影響不大,因為無紡布的生產基本上依賴于人造纖維。
人造纖維在商業上的發展及無紡布的專業應用:由于國際經濟條約的建立,使得微纖維、復合纖維、生物降解纖維及新型聚酯纖維的貿易獲得了增長。這一點對無紡布的影響很大,但對服飾類及針織類紡織品的影響不大。
取代紡織品及其他用品:這包括被無紡布紡織品、針織用紡織品、塑料薄膜、聚脲泡沫、木漿、皮革等取代。這是由產品所需具有的成本和性能的要求決定的。
引進新的更經濟、更有效的生產工藝:即由聚合物制成各種物品、具有競爭力的新型無紡布的應用及特種纖維及無紡布紡織品添加劑的引進。
用于無紡布生產的三大纖維為聚丙烯纖維(占總數的62%)、聚酯纖維(占總數的24%)和粘膠纖維(占總數的8%)。在1970~1985年間,粘膠纖維在無紡布生產中的應用最多。但最近5年內,在衛生吸收材料及醫藥用紡織品領域,聚丙烯纖維和聚酯纖維的應用開始占優勢。在早期的無紡布生產市場,尼龍的用量很大,從1998年開始,丙烯酸纖維的用量開始上升,特別是在人造革制造領域。
無紡布特點介紹
無紡布是一種非織造布,它是直接利用高聚物切片、短纖維或長絲將纖維通過氣流或機械成網,然后經過水刺,針刺,或熱軋加固,最后經過后整理形成的無編織的布料。具有柔軟、透氣和平面結構的新型纖維制品,優點是不產生纖維屑,強韌、耐用、絲般柔軟,而且還有棉質的感覺,和棉織品相比,無紡布的袋子容易成形,而且造價便宜。
在環保方面,目前使用的大多數無紡布的原材料是聚丙烯,而塑料袋的原材料是聚乙烯,兩種物質雖然名字相似,但在化學結構上卻相差甚遠。聚乙烯的化學分子結構具有相當強的穩定性,極難降解,所以塑料袋需要300年才可分解完畢;而聚丙烯的化學結構不牢固,分子鏈很容易就可斷裂,從而可以有效地降解,并且在無毒的形態中進入下一步環境循環,一個無紡布購物袋在90天內就可以徹底分解。而且無紡布購物袋可重復使用10次以上,廢棄后對環境的污染度也只有塑料袋的10%
無紡布日常制品
無紡布一次性用品介紹
醫用無紡布產品是利用化學纖維包括聚酯、聚酰胺、聚四氟乙烯(PTFE)、聚丙烯、碳纖維和玻璃纖維制成的醫療衛生用紡織品。包括一次性口罩、防護服、手術衣、隔離衣、實驗服,護士帽、手術帽、醫生帽、手術包、產婦包、急救包、尿布、枕套、床單、被套、鞋套等一次性醫用耗材系列。與傳統的純棉機織醫用紡織品相比,醫用非織造織物具有對細菌、塵埃過濾性高、手術感染率低、消毒滅菌方便、易于與其它材料復合等特點。醫用非織造產品作為用即棄的一次性用品,不僅使用便利,安全衛生,還能有效地防止細菌感染和醫原性交叉感染。在我國,用于醫療衛生產業的投資近年來已達千億元以上,其中衛生用品及材料總產值約達 640億元,并向多樣化方向發展。
無紡布面粉精裝袋
以無紡布為原料的面粉袋,具有質輕、環保、防潮、透氣、柔韌、阻燃、無毒無刺激、可循環使用等特點,是國際上公認的保護地球生態的環保產品,被廣泛的應用于各類米面小包裝,如:小麥粉、玉米粉、蕎麥粉.大米等。這類無紡布制品采用水墨印刷,美觀大方,色彩逼真,無毒無味無揮發,較油墨印刷更為環保清潔,充分滿足了現代人的環保要求。由于產品質量可靠,價格實惠,使用壽命長。主要規格有1公斤、2.5公斤、5公斤、10公斤等規格米面精裝袋、包裝袋等。
無紡布時尚購物袋
以無紡布為原料的時尚購物袋,具有質輕、環保、防潮、透氣、柔韌、阻燃、無毒無刺激、可循環使用等特點,是國際上公認的保護地球生態的環保產品,這類無紡布制品采用水墨印刷,美觀大方,色彩逼真,無毒無味無揮發,較油墨印刷更為環保清潔,充分滿足了現代人的環保要求。
無紡布的特性定義及用途分類
耐久性,一次性。絕緣,導電。柔軟性,剛挺性。細密性,膨脹性。
各向同性,各向異性。過濾性,透氣不透水。彈性性,硬挺性。
輕,松,暖。薄如蟬翼,厚重如氈。防水透濕。
熨燙,縫合,模壓成型。阻燃,抗靜電。透水,防水,耐磨,起絨性。
耐褶皺,彈性佳,高吸濕,拒水性。
醫療衛生:手術衣,帽,罩,石膏藥棉,婦女衛生巾,嬰兒尿布,濕面巾,衛生內褲,防塵罩。
農業:豐收布,大棚布。
工業:軟盤內襯,喇叭布,過濾材料,音箱隔音氈,密封環內襯,電纜布,玻璃鋼增強巾,工業擦布,防震襯墊,絕緣材料,膠帶基襯,管基襯,通風管道,沙皮布。
包裝:復合水泥袋,箱包襯布,包裝基襯,被絮,儲放袋,移動式提花箱包布。
服裝制鞋:服裝襯,絮片,鞋頭硬襯,鞋跟襯,內衣褲,人造鹿皮,合成革,保暖鞋襯,布鞋底襯。
汽車工業:廢紡隔離熱氈,防震氈,頂篷,坐墊內襯,地毯,車門內襯,汽車過濾芯,成型坐墊。
家用服飾:沙發內包布,地毯,貼墻布,擦鏡布,茶葉袋,吸塵器濾袋,購物袋,印花床單,應酬罩,軟墊,睡袋,干洗擦布,百潔布,窗簾,臺布,燈罩。
土木工程,建筑:加固,加筋,過濾,油毛氈底布,排水板,屋面防水材料,鐵路,公路,護堤,水坡,港口隔音,下水道,防熱,分離,排水。
其他用途:運載火箭,導彈頭部防熱錐體,尾噴管喉襯,印鈔紙,航天飛機耐熱瓦,地圖布,年歷布,人造布,油畫布。
當然,這些還只是大概,希望對你了解無紡布的大概有幫助。
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