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無紡布生產技術-紡粘法
紡粘法是制備無紡布的一種常見技術之一,其主要步驟包括纖維的制備、纖維的拉伸、纖維的凝固以及無紡布的成型。以下是紡粘法制備無紡布的基本流程:
纖維的制備:
首先選擇合適的聚合物材料,如聚丙烯(PP)、聚酯(PET)等。
將聚合物原料溶解在溶劑中,形成高分子溶液。
對溶液進行加熱或攪拌等處理,使其充分混合和溶解。
纖維的拉伸:
將制備好的高分子溶液通過噴絲口(噴絲頭)噴射到空氣中。
同時施加拉伸力,使噴射出的溶液拉長并形成細絲狀的纖維。
纖維的凝固:
在拉伸的同時,將纖維置于固化區域,使纖維內部的溶劑揮發或溶解,纖維逐漸凝固并固化。
可以采用熱風、紫外線或化學固化等方法來加速纖維的凝固和固化過程。
無紡布的成型:
形成的纖維在固化后堆積成為一層均勻的纖維網。
可以采用熱壓、熱輥或針刺等方法,將纖維網加固和壓實,形成最終的無紡布。
紡粘法制備的無紡布具有以下特點:
纖維間的連接方式多樣,可以通過熱粘合、化學粘合等方式來增強纖維之間的結合力,提高產品的強度和穩定性。
生產工藝簡單,適用于生產各種規格和用途的無紡布產品。
可以調控纖維的密度、厚度和表面特性,滿足不同應用場景的需求。
制備出的無紡布具有較好的透氣性、透水性和柔軟性,適用于醫療衛生、家居用品、服裝等領域。
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