無紡布貼木皮的簡單介紹

無紡布貼木皮

我們的天然大理石排版，需要規避缺陷，用盡量貼近設計所需的加工趨勢，來保證材料的出材率更大化，降低損耗?！髟酒蕦﹂_前后 △剖方（四分刨切）2、剖方淋水和蒸煮剖方后，為了保證刨切出來木皮的完整性，又因通常樹種因砍伐環境與存放的時間不一樣，含水率會不一樣。所以需要將所需刨切的木材的內外含水率達到一致，且滿足刨切需求，使其軟化，具有一定的柔軟性才能確保刨切順暢，否則因內外含水率不一樣，內外軟化不一致，有可能導致木方在刨切之前彎曲，使出材的木皮等級下降或報廢?！髌史胶蟮哪静牧芩ǔＮ覀冞x擇的方式是淋水再蒸煮。而根據不同樹種的所含礦物質、密度、顏色等特性不一樣，水質的不同，所以蒸煮期和蒸煮溫度都不一樣?！鞣湃胝糁蟪亟萃ǔＵ糁笃谑窃?~7天不等，溫度逐漸上升過程中，常規控制在10°/h升溫（防止因熱應力導致木方開裂）在60-80度左右?！魃郎睾蠛愣囟葴囟忍?、蒸煮時間太長、溫度太高、升溫太快、能源消耗過大等，都易造成原木開裂，且有色差存在。在蒸煮過程當中木頭的顏色會發生變化，如歐洲楓木與白櫸木這類希望獲得淺色或白色木皮則不適合此類方式，因為白櫸木經過蒸煮后會呈現粉紅色或者三文魚顏色，若后期不考慮染色處理，則需注意出材效果。 3、剖方清理蒸煮完后需清理剖方表面。清理過程中需將木方兩端切除幾公分，并對其便面進行打磨，因為蒸煮過程當中，水質與木質中釋放的雜質污染（主要是鐵質），需要打磨去除，否則對后期刨切刀口存在很大隱患?！髑謇砥史奖砻鎐.木皮剖切方式以及注意要點木皮的刨切方式很多：如平切、四分刨切、樹杈、旋切、半圓旋切、半圓反向刨切、刨開刨切、三分刨切等，每種刨切方式出來的木皮紋路都有所不同。這個我們前面也有講到，接下來我也挑幾個常用的刨切方式，給大家詳細展示一下它的制作過程。平切在于刀動木頭不動，刀臺來回移動，削切木方刨出木皮，并聯動帶動連接桿通過齒輪來控制刀臺每次上調的尺寸，也就是控制木皮的厚度?！髌角小髀輻U帶動齒輪控制刀臺進行平切△立切△三分刨切對刨切品質至關重要的是精密的刀片，以及壓力閥的度須控制在0.1毫米（決定木皮厚度均勻），這是保證木皮品質的方法。為此，從不同的角度打磨刀片同樣重要，從一種木材轉換為另一種木材時，打磨的角度也要發生變化?！魇褂脷忾y來推動鋸臺另外刨切以后，一般薄皮會在背后背上無紡布，一是薄皮較薄易裂，貼無紡布為了增加木皮柔韌性，后期貼板較方便

無紡布貼木皮

「材料木皮」木皮分類:天然、科技、染色、煙熏等，你分清了嗎？（文整理/cc）木皮又稱薄木、單板，英文名稱為veneer，在進出口報關時又稱作“單板或薄片”。大多經過旋切、刨切等工序制成其中包括天然木皮和非天然木皮非天然木皮因其外觀上能夠模仿天然木皮的紋理與色澤且原料選擇上更為廣泛保護了珍貴樹種資源如今在室內裝飾、家具等領域廣泛運用木皮，又稱薄木、單板是一種具有珍貴樹種特色的木質片狀薄型飾面或貼面材料迄今為止發現最早的木皮使用是在4000年前的埃及由于當地是熱帶沙漠氣候木材資源緊張稀缺但是統治階級又對珍貴木材極其喜愛在此情況下，匠人們發明了把木材切割開從制作方法來看木皮可分弦切、徑切、旋切及剖料切不同的切割方式產生的木皮紋理、木皮結構是存在區別的 弦 切 ▽ 又稱平切、平面切片/平片，弦切木皮是指切片刀沿著原木中心的并行線，切出木片。從對開原木切出來的弦切木皮，最入一層的年輪會形成「大教堂」式的圖案木紋。 旋 切 ▽將原木安裝在車床中央，切片刀以微少角度插入原木，然后將原木頂著切片刀旋轉，便可造出旋切木皮。旋切木皮能闊至提供整板(單塊)板面。 徑 切 ▽徑切是垂直切向原木的年輪，生產出呈現直紋的木皮。 剖料切 ▽剖料切木皮采用各種橡木制造。橡木的木髓射線由原木中心伸展開來，就像車輪的彎曲輪輻。以微少角度切向橡木的木髓射線，盡量減低「鱗片」狀木紋的出現，生產出有直紋的木皮。那么天然木皮、科技木皮、染色木皮、煙熏木皮你對它們有多少了解呢？在室內木制品這一方面，經歷了由初期家裝模式的購買原材料現場制作（主要體現為三夾板壓貼木工板再現場做漆），到中期的浸漬紙復合板內部結構+可視面外定制成品安裝，再到現在的工廠全屋定制。從大眾化的家庭裝修，到房產精裝修交付，再到現在的高端私人定制，還原設計過程中，木制品的要求越來越高。 01. 天然木皮天然木皮采用天然原木為基材，通過旋切或刨切等工藝，加工成厚度均勻的木皮。常見天然木皮的樹種有櫻桃木、胡桃木、橡木等。天然木皮的表面有著不經人工加工的天然木紋理，還能散發自然的木香，因此受到大眾歡迎。 材料優點 ①無毒環保：合格的天然木皮采用的木材，加工過程也是工藝，不添加任何有害添加劑。②天然的木紋肌理：天然木皮自帶自然的木紋肌理，木紋勻稱自然。③具有一點彈性：加工過程木皮經過蒸煮干燥，增加了木皮的韌性，可彎折，便于曲面與造型飾面的使用。 材料缺點 ①尺寸較?。禾烊荒酒こ３Ｊ情L條狀的，比較窄，規格尺寸也比較小，大面積鋪裝會有明顯的木紋拼接痕跡。②存在天然缺陷：由于采用天然原材料，天然木皮的外表常常會有蟲孔、結巴、死色、腐朽等問題，這些問題不是太好處理。 生產流程 通常，加工天然薄木的是采用刨切的方法。其工序流程如下：原木→截斷→剖方→軟化（汽蒸或水煮）→刨切→烘干（或不烘干）→剪切→檢驗包裝→入庫以下僅介紹其中三個重要環節： 截 剖 原木進廠后，首先要按照所需長度截成木段，而后再剖制木方時，必須根據原木直徑、木材紋理和木方在刨切機上的固定方法選擇鋸剖方案，使刨切的薄木寬度不小于有關要求。方案合理不僅出材率高，而且制得的徑切薄木多，弦切薄木少，所得產品裝飾價值高。不同徑級的原木要采用不同的鋸剖方案。 蒸 煮 木方經過蒸煮（即水熱處理）以后，木材的可塑性增加。提高木材塑性的最有效方法是將溫度和含水率這兩個因素同時配合調整，即提高木材的溫度同時又增加木材的含水率。這就是實際生產中通常用飽和蒸汽或熱水對木方進行蒸煮處理。木方放入蒸煮池時，應按樹種，木方規格分別進行

；二是無紡布粘貼緊密，不起皺，不變形存儲運輸也方便。此類薄皮主要針對門扇或異形類的手工貼面使用?！鞅∑秃仙吓Ｆぜ埢驘o紡布△將薄皮與牛皮紙放入熱壓機貼合烘干△修剪后的薄皮而用于平板貼面的厚皮，出材后因前期木方蒸煮后濕度較大，不利于存儲，需將含水率控制在8-12%左右，將木皮逐張放入烘干機烘干整平?！骱衿そ涍^高速噴氣烘干整平爐烘干后，對木皮的殘次品劃分等級，并進行測量、貼碼、打包，到此，也就完成了整個木皮的生產?！鳉埓纹穭澐值燃?02. 科技木皮利用仿生學原理，通過對普通木材進行高科技加工，重組美化處理而制成的性能更加優越的新型木質材料。用科技木加工成的簿片稱科技木皮。 制作工藝 通過計算機仿真模擬設計，經原木旋切工段→漂泊染色工段→單板烘干工段→三維重組工段→成品木方→成品刨切工段等主要生產流程。簡單的來說科技木皮就是利用速生木仿造成各種天然木皮包括紋理和顏色算是木皮界的“克隆技術”所以一些瀕臨滅絕或受管制的名貴木材很多商家會用科技木皮仿造他們的紋理和顏色滿足人們對稀有名貴木材的喜愛和需求黑胡桃天然木皮黑胡桃科技木皮白橡天然木皮白橡科技木皮黑檀天然木皮黑檀科技木皮 材料優點 ①修正了木皮的天然瑕疵：原生木在自然生長過程中，由于氣候、地理、樹種等原因，瑕疵和性能缺陷的存在無法避免，紋理結構和顏色也不是完全合乎產品需要，科技木皮修正了原生木的天然瑕疵，彌補了原生木皮的性能缺陷。②紋理色彩豐富：科技木皮采用計算機設計，可以經設計制成各種紋理與色彩從而滿足消費者的個性化需求。③原料廣泛：科技木皮的原材料來源廣泛，顏色較淺、易于加工的木材都可以使用，保護了森林資源。④裝飾幅面尺寸寬大：科技薄木克服了天然薄木徑級小的局限性，根據不同的需要可加工成不同的幅面尺寸。 材料缺點 科技木皮的缺點在于制作工序較為復雜生產過程需要嚴格的質量把關才能達到滿意的效果 03. 染色木皮利用高科技加工技術，對天然木皮進行缺陷處理及著色后制作出的美麗、精致的一種新型裝飾材料。天然木皮經蟲洞、結疤等自然缺陷的處理后，通過漂白、染色，可以消除木材心邊材、早晚材之間的色差。 材料優點 染色木皮的主要優勢是色彩豐富染色木皮的染色方法有：染料染色、化學染色、調色染色、熱化學染色等豐富的染色方法能讓染色木皮達到更好的裝飾效果 材料缺點 由于染色木皮是一種新型材料技術上還不是特別完善成熟具有以下幾個缺點：①木材滲透性要求：染色木皮品質對木材的滲透性具有較高的要求，改善木材滲透性在木皮染色前是應當重要考慮的因素。②環境污染問題：木材染色屬于化學加工范疇,在加工過程中會產生許多的廢水和廢液,如果這些工業廢水沒有得到妥善處理將對環境造成很大污染。③染料變色褪色問題：染色木皮經過強烈的光照，其中染料會發生光化學反應從而導致木皮變色、褪色，過于潮濕的環境也可能導致染色木皮顏色的不穩定，因此染色木皮中固色劑十分重要。 04. 煙熏木皮經過表面炭化或是深度處理的木皮，使木皮表面具有一層很薄的炭化層，可以突顯表面凹凸的木紋，產生立體效果。最早煙熏木皮是用火直接燒木材從而達到木材防蟲、防潮的效果增加木材的使用壽命隨著科技進步煙熏木皮的制作工藝也進行了改良是將板材放在220度左右的高溫中處理并蒸發掉它的水分和其他揮發性物質這種方法能讓木皮顏色變深煙熏程度高的木皮呈現黑色程度低的呈現褐色這是一種純物理方法不添加任何化學試劑相對染色木皮更加綠色環?！鞑煌瑴囟认鲁尸F的效果變化 材料優點 ①紋理立體：煙熏木皮表面木紋立體，復古典雅，適用于大型別墅的裝飾。②穩定性強：經炭化后的煙熏木皮的穩定性很強，防潮、防蛀、防腐。③綠色環保：煙熏木皮采用高溫處理，不使用化學試劑，這會減少甲醛的排放和環境的污染。 材料缺點 ①脆性大：煙熏木皮經過高溫處理，所以木皮較干燥及較脆，不適用于曲面及造型飾面。②顏色單一：炭化處理過的煙熏木皮顏色均以深色為主，不具豐富的色彩。對于天然木皮、科技木皮、染色木皮、煙熏木皮你現在能分清了吧？欣賞一些天然木皮的經典紋理「 天然木皮紋理賞析 」 橄欖木有影尤加利多節橡木蘋果木柚木巴西酸枝花梨大葉桃花芯木樹杈黑胡桃樹杈本文來源于微信公眾號“ 材料在線”“dop設計”作者丨M-online\彭明永今天關于「材料木皮」木皮分類:天然、科技、染色、煙熏等，你分清了嗎？（文整理/cc） 就分享到這里，如果你有疑惑歡迎在留言交流互動。

；水溫更好保持常溫，并緩慢升溫，以免因熱應力導致木方開裂。 干 燥 干燥后含水率一般要求在8%~12%為宜，薄木干燥設備有連續作業的滾筒式干燥機和帶式干燥機以及間歇作業的干燥室。干燥室是老式干燥設備，很不經濟，但干燥質量較好。應用最廣泛的是滾筒式干燥機。比較簿的薄木，特別是厚度小于0.4mm的薄木，必須采用帶式干燥機?！魈烊荒酒ぜ揖咛烊荒酒梅浅V泛：薄皮用于貼面板、紙皮和無紡布皮的生產厚皮用于木皮拼花、家具制作、復合地板貼面a.如何選擇原木原木的選擇，一方面需要從原木的筆直度、截面芯材的形狀、表皮有無明細缺陷這些是挑選原木的表觀基礎判斷?！鏖_裂的原木△較為完整的原木△異形的原木另一方面則需要憑經驗，通過外表的顏色、紋理走向芯材開裂等一些細節去判斷內部是否有大的色差概率、紋理是否復合購買要求。根據項目的使用空間要求，來分析樹種的各個部位取材是否值得購買，甚至精算到出材率和使用率?！髟径褕鯾.原木剖方的加工流程有哪些？1、原木切割剖方原木采購好以后，需要根據所需紋理選擇刨切方式，將原木根據刨切方式所需的紋理進行剖方。每種刨切方式，得到的紋理都有所不同，具體可查看下方圖示：剖方有點類似

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